环境、再生、加热

工业零件清洗系统根据零件尺寸、生产速率、清洁度要求和客户零件的干燥要求,设计成许多不同的尺寸和配置。然而,所有部件清洗系统的共同因素包括至少两个(2)清洗/干燥部件所需的主要过程:1)湿区(即:清洗和漂洗)和2)吹脱区。本文将侧重于干燥过程纳入零件清洗系统。

在大多数情况下,清洗完零件后的下一个制造操作通常决定了零件的干燥要求。如何变得干燥部分取决于多种因素,如:1)部分材料,2)部分设计,3)温度的解决方案用于清洁部分,4)的时间内的一部分暴露排污区,和5)潜在使用压缩空气吹水分的盲/拍拍孔的部分。在退出清洗系统时,并非所有部件都需要完全干燥。只有从客户那里获得零件干燥度的所有信息,才能确定吹除系统的类型。有三(3)吹除设计可以使用:环境,再生,和加热。

气刀
激烈的排出
排出空气刀
带有加热吹气的零件垫圈

环境排污:环境吹气鼓风机利用设施内的环境空气。没有额外的热量被添加到空气源。压力鼓风机的进气口将空气吸入,并以中等压力(17″-21″S.P.)通过空气静压室和/或空气刀进入部件,以除去总数量的残留水分。当部分干燥不是很关键,或部分材料从清洗和/或漂洗溶液中吸收了足够的热量,以帮助快速干燥过程时,使用环境吹脱。残留的水分可能会留在零件上,离开零件洗衣机,和更高的体积的空气将要求更多的排出机器。环境吹气是干燥不同高度的部件的理想选择。利用环境吹除是一种经济有效的解决方案,以干燥的部件。

再生排出:蓄热式排气鼓风机从设备内部吸入环境空气,并将高压空气(40″-50″S.P.)导向一个或多个气刀。鼓风机的设计将环境空气温度提高到大约30°f到40°f。暖空气无法调节,操作人员无法调节。高压气流帮助剥离剩余水分的总数量,而加热空气帮助蒸发水分从部件。当大部分零件表面需要干燥,但一些残留的水分可能会留在盲孔/螺纹孔中时,可使用再生吹除。这是最理想的部分相似的高度。闪蒸干燥也可以与再生吹除一起使用,以进一步帮助干燥过程。再生吹除通常适用于较高的气压和较低的风量(CFM)。风量越小,清洗系统排出的空气就越少。利用再生吹除提供了一个平衡的解决方案之间的成本效益的环境鼓风机,同时提供更好的干燥结果。

加热放气:加热吹出压力鼓风机利用来自机器内部的空气,并将其在安装在吹出模块内的一个紧密调节的热源上再循环,无论是电加热元件或天然气燃烧器。温度范围可从环境温度调节到大约250°f。加热吹除鼓风机运行的压力低于环境和再生鼓风机(12″-14″S.P.)加热空气的输送方式与环境吹除包相同。气室和/或气刀的联合使用和加热空气有助于去除剩余的水分,然后蒸发任何残留的水分从部件表面。加热吹出区是完全绝缘和包覆,以保持热一致性,并保护机器操作员。在离开零件清洗器时,零件干燥是至关重要的。

联盟的工程师有经验有效地结合正确的吹脱解决方案,将提供所需的零件干燥结果,客户正在寻找的工业零件清洗系统。