机#1

  • 顾客:轴承和恒定速度关节的制造商

  • 物品清洁:钢恒流(CV)接头,不同尺寸

  • 污染:切割油,可溶性冷却剂,芯片

  • 需要清洁:视觉清洁

  • 干燥需要:(1)100%干;(2)残留湿度可接受

  • 生产率:每隔20-30秒就1部分

  • 过程参数:(1)洗涤,加热吹扫;(2)洗,环境吹扫

  • 机器类型:AquaMaster CB-800E(传送带)

客户背景

客户是一家大型全球精密工业和汽车设备的制造商,包括轴承,恒定速度关节和其他组件。英超比赛预测万博app

挑战

客户需要一种用于其制造单元的洗涤系统,该系统将清洁,干燥和标记各个部件进行生产。

累积表 - 机器#1

解决方案

联盟为客户的制造单元提供了两个AquaMaster CB-800E机器,在零件之前和之后使用热感应系统。首先将部件手动放置在机器#1的负载端上的旋转累积输送机上,并以定时间隔释放到洗涤区。机器#1利用加热的吹气,使得部件在离开前完全干燥。在机器#1上的输送机的末端,气动转移装置将该部件推到旋转并扫描以进行验证的小桌子上。然后通过机器人拾取并放置在制造单元内的客户提供的热感应系统上。完成后,机器人再次挑选部件并将其放在机器#2的输送机上。在进入洗涤区之前,部分通过气动装置停止并标记为识别。然后部分通过洗涤和环境吹扫。最后,再次被推到旋转台上以扫描垫圈#2的末端的旋转台。

机#2

零件标记设备 - 机器#2

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